在精密制造、生物醫(yī)藥等高精尖產(chǎn)業(yè)中，凈化工程的質(zhì)量直接決定生產(chǎn)環(huán)境的安全性與可靠性。作為行業(yè)標桿企業(yè)，青島丹佳凈化設備有限公司通過構(gòu)建“設計-施工-驗收-運維”全流程標準化體系，賦予凈化工程更高效、更穩(wěn)定的交付能力。
凈化工程的標準化價值體現(xiàn)在三方面：其一，精準匹配行業(yè)規(guī)范，例如制藥領域需遵循GMP動態(tài)潔凈標準，電子行業(yè)則需滿足ISO 14644靜態(tài)粒子控制要求；其二，降低施工風險，通過模塊化預組裝工藝減少現(xiàn)場作業(yè)誤差；其三，運維成本優(yōu)化，標準化配件庫使設備更換效率提升50%。
青島丹佳獨創(chuàng)的“四維管控模型”貫穿工程全周期：
- 設計維度：基于BIM三維建模技術(shù)，提前模擬氣流組織與設備布局，規(guī)避結(jié)構(gòu)沖突；
- 材料維度：采用抗菌彩鋼板、低揮發(fā)性密封膠等環(huán)保建材，確保空氣潔凈度與人員健康；
- 施工維度：實施6S現(xiàn)場管理，嚴控揚塵與交叉污染，某干細胞實驗室項目施工期間環(huán)境微粒數(shù)始終低于標準限值30%；
- 驗收維度：依托第三方檢測機構(gòu)，對風速均勻性、微生物濃度等18項指標進行雙重驗證。
以某新能源電池企業(yè)合作為例，青島丹佳打造的萬級凈化工程，通過標準化流程將工期縮短25%，且一次性通過CNAS認證，成為行業(yè)標桿案例。
