1.根據(jù)食品品種、生產(chǎn)作業(yè)要求及外部環(huán)境條件配置空氣凈化系統(tǒng)，使生產(chǎn)區(qū)域有效通風，并有溫度控制、必要的濕度把控和空氣凈化過濾，以保證無粉塵的食品車間的生產(chǎn)環(huán)境。原料食品暴露工序及其與包裝材料直接接觸的終處理的暴露工序區(qū)域，應按清潔區(qū)要求設置，人流和物流通道應分開處理，原料區(qū)應。
2.食品無塵無菌凈化車間(區(qū))內的稱量和備料間應符合生產(chǎn)要求，其空氣潔凈等級應符合規(guī)定，并有防塵和防止交叉污染設施。
3.凈化工程要求食品生產(chǎn)線應設置清洗工具室、儲藏室，用于清洗和存放用于生產(chǎn)的工具容器；應設置清洗工具室、儲藏室，用于清洗工具容器。
四、無菌無塵車間的溫度及相對溫度應符合生產(chǎn)工藝要求，無特殊要求時應把控在18~26℃，相對濕度應把控在45%~65%。
工廠應根據(jù)需要配備防塵、除塵設施。同一空氣清潔度等級的區(qū)域，粉塵產(chǎn)生量大的操作間應保持相對負壓。產(chǎn)生大量粉塵的無菌無塵車間(區(qū))，經(jīng)捕塵處理后不能避免交叉污染的，其空氣凈化系統(tǒng)不得使用回風。
無塵無菌凈化食品無塵車間(區(qū))的靜壓差應大于10帕，與室外大氣之間應有壓差指示裝置?？諠嵍纫?guī)定相鄰房間(區(qū)域)之間保持相對負壓的靜壓差應符合規(guī)定，應有壓差指示裝置，并記錄壓差。
